ဖြတ်တောက်ရန် စံမဟုတ်သော ကိရိယာများသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စီမံဆောင်ရွက်မှုအတွက် စံကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် မကြာခဏ ခက်ခဲသည်၊ စံမဟုတ်သော ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ သတ္တုဖြတ်တောက်ရာတွင် စံချိန်မမီသော ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ကြိတ်ခွဲရာတွင် ပို၍အဖြစ်များသောကြောင့်၊ ဤစာတမ်းသည် ကြိတ်ခွဲရာတွင် စံမဟုတ်သော ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။

စံကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ကြီးမားသော ဧရိယာအတွင်း ယေဘုယျ သတ္တုနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်း အများအပြားကို ဖြတ်တောက်ရန် ဖြစ်သောကြောင့်၊ workpiece သည် အပူလွန်ကဲပြီး မာကျောလာသောအခါတွင် သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော၊ ဖြတ်တောက်သည့် အစွန်းသည် အလွန်လွယ်ကူပြီး မျက်နှာပြင်၊ workpiece မှလည်းရနိုင်သည်။ ဂျီသြမေတြီသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသည် သို့မဟုတ် စက်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်၏ ကြမ်းတမ်းမှုသည် အလွန်မြင့်မားသောအခါ၊ စံတူးလ်သည် စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်ကို မဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကိရိယာပစ္စည်း၊ ဓါးပုံသဏ္ဍာန်၊ ဂျီဩမေတြီထောင့်နှင့် အခြားပစ်မှတ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပြီး အထူးအမိန့်များနှင့် အထူးအမှာစာများ ခွဲခြားနိုင်သည်။

ပထမ၊ စိတ်ကြိုက်မဟုတ်သော ကိရိယာများသည် အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို အဓိကအားဖြင့် ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

(က) အရွယ်အစားပြဿနာ

သင့်လိုအပ်ချက်နှင့် ဆင်တူသည့် အရွယ်အစား စံတူကိရိယာကို သင်ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ သို့သော် ပြန်လည်ပေါင်းစည်းခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်သော အချက်နှစ်ချက်ကို သတိပြုသင့်သည်-

1၊ အရွယ်အစားကွာခြားချက်သည် ကြီးမားလွန်းသည်၊ ကိရိယာ၏ groove ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်ပြီး ချစ်ပ်ဖယ်ရှားသည့်နေရာနှင့် ဂျီဩမေတြီထောင့်ကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသောကြောင့် အရွယ်အစားကွာခြားမှုသည် 2mm ထက်မနည်းပါ။

2၊ ဖြတ်တောက်သည့်အပေါက်မရှိလျှင် သာမန်စက်ကိရိယာများဖြင့် မလုပ်နိုင်ပါက အထူး 5-ဝင်ရိုးချိတ်ဆက်တံကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။ စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း ကုန်ကျစရိတ်မှာလည်း မြင့်မားသည်။

(၂) မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု ပြဿနာ

ဓါး၏ ဂျီဩမေတြီ ထောင့်ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ၎င်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရှေ့နှင့်နောက်ဘက်ထောင့်များကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် အလုပ်ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းမှုကို သိသာထင်ရှားစွာ တိုးတက်စေနိုင်သည်။ သို့သော်၊ အသုံးပြုသူ၏စက်သည် လုံလောက်စွာ မတောင့်တင်းပါက၊ ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းသည် တုံးသွားမည်ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ ဤအချက်သည် အလွန်ရှုပ်ထွေးပြီး ကောက်ချက်မဆွဲမီ ကုသမှုစက်ရုံကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်ပါသည်။

 

နှစ်ခု၊ ကိရိယာကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် ပြဿနာသုံးခုကို ဖြေရှင်းရန်ဖြစ်သည်- အထူးပုံသဏ္ဍာန်၊ အထူးကြံ့ခိုင်မှုနှင့် မာကျောမှု၊ အထူးသည်းခံနိုင်မှုနှင့် ထိပ်ပိုင်းဖယ်ရှားမှုလိုအပ်ချက်များ

(က) လုပ်ငန်းခွင်တွင် အထူးပုံသဏ္ဍာန်လိုအပ်ချက်များရှိသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ စက်ကိရိယာကို အရှည်ထားနိုင်သည်၊ အဆုံးသွားသည် ပြောင်းပြန်ဖြစ်ပြီး၊ အထူး cone Angle လိုအပ်ချက်များ၊ tool handle ၏ ဖွဲ့စည်းပုံလိုအပ်ချက်များ၊ blade length control စသည်တို့ ရှိနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော tool ၏ geometry သည် အလွန်ရှုပ်ထွေးခြင်းမရှိပါက၊ တကယ်တော့ ဖြေရှင်းဖို့ တော်တော်လွယ်ပါတယ်။ တစ်ခုတည်းသောသတိပေးချက်မှာ စံမဟုတ်သော ကိရိယာများဖြင့် အလုပ်လုပ်ရန် ပိုမိုခက်ခဲပါသည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုကိုယ်တိုင်က ကုန်ကျစရိတ်ကြီးမြင့်ပြီး စွန့်စားရနိုင်ခြေမြင့်မားသောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူ၏စွမ်းရည်နှင့် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ကုန်ကျစရိတ်များအတွက် မလိုအပ်သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ဖြစ်စေသည်။

(၂) လုပ်ငန်းခွင်၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် မာကျောမှု

workpiece အပူလွန်ကဲခြင်း၊ သာမာန်ကိရိယာပစ္စည်းကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းသည် ပြင်းထန်လွန်းခြင်း၊ မာကျောလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော ကိရိယာတန်ဆာပလာများ ဝတ်ဆင်ခြင်း။ ၎င်းကိုလွှဲပြောင်းရန်လိုအပ်ပြီး tool ၏ပစ္စည်းအတွက်အထူးလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ယေဘူယျဖြေရှင်းချက်မှာ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်တင်ခြင်းအတွက် ကိုဘော့၏ မာကျောသော မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိကိရိယာများကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။ ကြိတ်မယ့်အစား စက်တွေ၊ ဟုတ်ပါတယ်၊ ဒါဟာလည်းထူးခြားနိုင်ပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်သည့်အခါ၊ ၎င်းသည် စီးပွားဖြစ်ရရှိနိုင်သော ကာဘိုင်တူးလ်အမျိုးအစားနှင့် ကိုက်ညီမည်မဟုတ်ပေ။ အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပျော့ပျောင်းသော်လည်း လွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ Hard Tools များအတွက် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းမှာ အမှန်တကယ် အလူမီနီယမ် မြန်နှုန်းမြင့် သံမဏိ ဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းသည် သာမန်မြန်နှုန်းမြင့်စတီးလ်များထက် ပိုမိုခက်ခဲသော်လည်း အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရာတွင် အလူမီနီယမ်ဒြပ်စင်များ၏ ရင်းနှီးမှုကို ဖြစ်စေပြီး ကိရိယာတန်ဆာပလာကို တိုးမြှင့်စေမည်ဖြစ်သည်။ ယခုအချိန်တွင် ထိရောက်မှုမြင့်မားလိုပါက၊ ကိုဘော့အစား မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

(၃) အလုပ်ခွင်တွင် ဓါးခံနိုင်ရည်နှင့် ဓါးဖြုတ်ခြင်းအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များရှိသည်။

ဤကိစ္စတွင်၊ သွားအရေအတွက် အနည်းငယ်နှင့် ပိုနက်သော အစွန်အဖျားအပေါက်များကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သော်လည်း ဤဒီဇိုင်းကို အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရိုးရှင်းသောပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

စံမဟုတ်သော ကိရိယာ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင်၊ ကိရိယာ၏ ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကွေးညွှတ်ပုံပျက်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုတို့ကို ဒီဇိုင်းတွင် ရှောင်ရှားရန် လွယ်ကူသည်။ ဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှု မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ကြီးမားသော အချင်းပြောင်းလဲမှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် bevel အသွင်ကူးပြောင်းမှု သို့မဟုတ် အဆင့်ဒီဇိုင်းကို ပေါင်းထည့်ပါ။

၎င်းသည် ရှည်လျားပြီး အချင်းကြီးမားသော ရှည်လျားသောအပိုင်းဖြစ်ပါက၊ အပူကုသမှုအတွင်း ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ဆုံးရှုံးမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် မီးငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းတစ်ခုစီတိုင်းပြီးနောက် စစ်ဆေးပြီး ဖြောင့်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကိရိယာ၏ပစ္စည်းသည် ပို၍ ကြွပ်ဆတ်သည်၊ အထူးသဖြင့် တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ခြင်း torque ကြီးမားပါက၊ အထူးသဖြင့် မာကျောသော အလွိုင်းပစ္စည်း၊ ကျိုးပါက ကိရိယာကို အစားထိုးနိုင်သော်လည်း များစွာသော ကိစ္စများတွင် ၎င်းသည် များစွာ ထိခိုက်မှု မရှိသော်လည်း စံမဟုတ်သော ကိရိယာများနှင့် ကိုင်တွယ်သောအခါတွင် အစားထိုးနိုင်ခြေ မြင့်မားသောကြောင့် ကိရိယာ ကျိုးသွားသောအခါ ပျက်စီးမှု အများအပြား ဖြစ်စေနိုင်သည်။ . နှောင့်နှေးမှုများနှင့် အခြားပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေသည့် သုံးစွဲသူများ။